Kromatska aberacija je pojam koji se koristi za opisivanje razlike u boji koja se opaža u proizvodima, kao što je u tiskarskoj industriji, gdje se tiskani proizvodi mogu razlikovati u boji od standardnog uzorka koji daje kupac.Točna procjena kromatske aberacije ključna je u području industrije i trgovine.Međutim, različiti čimbenici poput izvora svjetlosti, kuta gledanja i stanja promatrača mogu utjecati na procjenu boje, što rezultira razlikama u boji.
Za kontrolu razlika u boji i postizanje točnosti boja u ispisu, važno je uzeti u obzir šest ključnih elemenata u procesu ispisa.
Miješanje boja: mnogi se tehničari za ispis oslanjaju na iskustvo ili osobnu prosudbu kako bi prilagodili boje, što može biti subjektivno i nedosljedno.Važno je uspostaviti standardni i jedinstveni pristup miješanju boja.Preporuča se korištenje tiskarskih boja istog proizvođača kako bi se spriječila odstupanja boja.Prije miješanja boja, boju tiskarske tinte treba provjeriti prema identifikacijskoj kartici i točno izmjeriti odgovarajućim metodama vaganja i mjerenja.Točnost podataka u procesu miješanja boja ključna je za postizanje dosljedne reprodukcije boja.
Strugač za ispis: Pravilno podešavanje kuta i položaja strugala za ispis važno je za normalan prijenos tiskarske boje i reprodukciju boja.Kut strugača tinte obično bi trebao biti između 50 i 60 stupnjeva, a lijevi, srednji i desni sloj tinte bi se trebali strugati simetrično.Također je važno osigurati da je nož za struganje čist i uravnotežen kako bi se održala stabilnost boje tijekom ispisa.
Podešavanje viskoznosti: Viskoznost tiskarske boje treba pažljivo regulirati prije procesa proizvodnje.Preporuča se prilagoditi viskoznost na temelju očekivane brzine proizvodnje i temeljito pomiješati tintu s otapalima prije početka proizvodnog procesa.Redovito testiranje viskoznosti tijekom proizvodnje i točno bilježenje vrijednosti viskoznosti može pomoći u prilagodbi cjelokupnog proizvodnog procesa i minimizirati odstupanja boje uzrokovana promjenama viskoznosti.Važno je koristiti odgovarajuće tehnike ispitivanja viskoznosti, kao što je korištenje čistih posuda za mjerenje viskoznosti i provođenje redovitih pregleda uzoraka kako bi se osigurala kvaliteta.
Proizvodno okruženje: Vlažnost zraka u radionici treba regulirati na odgovarajuću razinu, obično između 55% do 65%.Visoka vlažnost može utjecati na topljivost tiskarske tinte, posebno u plitkim područjima sita, što dovodi do lošeg prijenosa tinte i reprodukcije boja.Održavanje odgovarajuće razine vlažnosti u proizvodnom okruženju može poboljšati učinke ispisa tintom i smanjiti razlike u boji.
Sirovine: Površinska napetost sirovina korištenih u procesu ispisa također može utjecati na točnost boja.Važno je koristiti sirovine s kvalificiranom površinskom napetosti kako bi se osiguralo pravilno prianjanje tinte i reprodukcija boja.Treba provoditi redovita testiranja i inspekcije površinske napetosti sirovina kako bi se održali standardi kvalitete.
Standardni izvor svjetla: Prilikom provjere boja, važno je koristiti isti standardni izvor svjetla za gledanje ili usporedbu boja.Boje se mogu pojaviti drugačije pod različitim izvorima svjetla, a korištenje standardnog izvora svjetla može pomoći u osiguravanju dosljedne procjene boja i minimiziranju odstupanja boja.
Zaključno, postizanje točne reprodukcije boja u tisku zahtijeva pažnju na različite elemente, uključujući pravilne tehnike miješanja boja, pažljivo podešavanje strugala za ispis, regulaciju viskoznosti, održavanje odgovarajuće proizvodne okoline, korištenje kvalificiranih sirovina i korištenje standardnih izvora svjetlosti za procjenu boje.Primjenom ovih najboljih praksi, tiskarske tvrtke mogu optimizirati svoje procese ispisa i minimizirati kromatsku aberaciju, što rezultira visokokvalitetnim tiskanim proizvodima koji blisko odgovaraju nacrtima dizajna.
Vrijeme objave: 5. svibnja 2023